




管道修复中换管修复可以一次解决修复段所存在的所有问题,而且是久性的。但是,换管修复也有着显而易见的缺点,施工作业时管道公司必须停产,将会对下游的用户产生一定影响。同时换管作业也存在一定的安全和环境风险,尤其是、成品油等危险介质管道,对施工作业的安全措施要求较高。
管道内衬修复的主要的特点:
(1)整体修复过程工作员不用进到管路,安全---。不必土方开挖,运用目前污水检查井就能够进行修复工作任务。
(2)工程施工时间较短,从树酯混和到进行部分内衬修复仅需3--4小時。
(3)玻纤部分内衬修复壁厚3mm,修复后的壁厚光洁,可提升试压工作能力。
(4)普通固化型,不用加温或紫外光线等另加动能固化型。

(2)u型穿插内衬hdpe管技术特点
a. 对旧管道清洗要求低
b. 施工周期短
c. 变形量大,陇南管道修复,达到30%-40%,穿插阻力小,管体损伤小
d. 一次穿插距离长,管道修复,并且可穿过不大于15°的弯头
e. 适用范围广,适用于φ75mm-φ2000mm的各种材质旧管道的修复
(3) 内衬hdpe管的规格设计
内衬用hdpe管的主要设计参数包括hdpe管外径、壁厚。
hdpe管外径根据实际测量的原管道内径确定。依据对hdpe管材料性能的研究和以往施工经验,所选hdpe管外径比原管道实际内径略小。这样有利于穿插后恢复圆形,并且在长期使用过程中,由于管内存在介质压力,内衬管终会紧贴于原管内壁。
根据施工经验并借鉴直埋式hdpe管壁厚计算公式,市政管道修复,得出一壁厚经验计算公式,所设计壁厚既有利于施工,又有一定承压能力。根据工程力学和材料力学中相关理论,hdpe管裸管承压能力高于一般饮用水供水管道工作压力(0.2-0.7mpa)和燃气管道工作压力(0.1-0.4mpa),可防止原管道由于局部破损而引起的爆管泄漏的发生。输送管道输送压力较高(达到1.0mpa以上),管材质一般为碳钢,内衬修复后即使原管道存在腐蚀穿孔内衬管也可承受---的工作压力。中田采油二厂新北二集输输油干线用该技术修复后试压压力达到2.5mpa,未发生泄漏

4.2.3 堵水、调水
1、管道避开雨天进行施工;
2、如待修复管道内过水量很小,修复期间可在上游采用堵水气囊或砂袋进行临时封堵,以防止上游来水流入待修复管道;
3、由于采用原位成型法修复管道速度快,一般一段修复需要时间为3个小时之内,在通流量较小的时候(如夜间),通常不需要导流。安装过程中并不需要完全断流,管道修复技术,这样也---降低了需要导流的概率
4、当上游来水量相对较大时,则需要通过水泵进行导流。
4.2.4 清洗
1)待修管道主要是通过高压水进行冲洗,根据管道本身的结构情况和淤积情况来调节清洗压力。
2)清洗通常需要高压冲洗设备自动完成,图10-3 为现场清洗图片
3)清洗后的管道要求可以---衬管可以顺利通过。
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