




sa2.5级--是工业上普遍使用的并可以作为验收技术要求及标准的级别。sa2.5级也叫近白清理级(近白级或出白级)。sa2.5级处理的技术标准:同sa2要求前半部一样,但疵点限定为不超过每平方米表面的5%,可包括轻微暗影;少量因疵点、锈蚀引起的轻微脱色;氧化皮及油漆疵点。
sa3级--级相当于美国sspc-sp5级,管道内防腐材料,是工业上的处理级别,也叫做白色清理级(或白色级)。sa3级处理的技术标准:与sa2.5级一样,但5%的阴影、疵点、锈蚀等疵点不得存在了。
随着现代工业的发展,一批新兴工业领域的出现和许多现代工程的兴建,对防腐涂料承受环境的能力和使用寿命提出了更高的要求。常用的防腐涂料已不能满足这些需要。人们提出的重防腐涂料(heavy-duty coating)的概念,一般指在苛刻的腐蚀环境使用,包括底漆和面漆的配套涂料。简单地说:重防腐涂料就是使用寿命更长,可适应更苛刻的使用环境的涂料称为重防腐涂料。在化工---和海洋环境里重防腐涂料一般可使用10年或15年以上,管道内防腐标准,在酸、碱、盐和溶剂介质里,并在一定温度的腐蚀条件下,一般能使用5年以上。

2、sg100高微浆
sg100高微浆具有低水胶比、高流动性、零泌水、微膨胀、高强度、耐久性好的特点,施工时,直接加水搅拌使用,产品各项性能均达到国际水平。sg100高微浆填充速格垫与混凝土管道之间的间隙,高微浆sg100料固化后,速格垫便与管道内壁锚固在-起,形成内衬结构,起到防渗加固维护作用的一种新型非开挖修复技术。
综上所述,就是垫衬法需要运用到的两种新材料。非开挖垫衬法通过管道检测、机械牵引安装等技术在旧的管道内用柔性材料及相应的填充材料再造1层新的内衬层,贺州管道内防腐,用以对原管道进行修复处理,材料选用速格垫预制为内衬垫,用机械设备牵引入管道,注水将衬垫撑起。采用sg100高微浆将速格垫与管道之间空隙填充。高微浆sg100料固化后,速格垫便与管道内壁锚固在一起,形成内衬结构,起到防渗加固维护作用。

也即清洁度,代表性有两种:一种是美国85年制订sspc-,第二种是瑞典76年制订的sa-,它分为四个等级分别为sa1、sa2、sa2.5、sa3,为国际惯常通用标准,详细介绍如下:
sa1级--相当于美国sspc-sp7级。采用一般简单的手工刷除、砂布打磨方法,这是四种清洁度中度的一级,对涂层的保护仅仅略好于未采用处理的工件。sa1级处理的技术标准:工件表面应不可见油污、油脂、残留氧化皮、锈斑、和残留油漆等污物。sa1级也叫做手工刷除清理级(或清扫级)。
sa2级--相当于美国sspc-sp6级。采用喷砂清理方法,这是喷砂处理中的一级,即一般的要求,但对于涂层的保护要比手工刷除清理要提高许多。sa2级处理的技术标准:工件表面应不可见油腻、污垢、氧化皮、锈皮、油漆、氧化物、腐蚀物、和其它外来物质(疵点除外),但疵点限定为不超过每平方米表面的33%,可包括轻微阴影;少量因疵点、锈蚀引起的轻微脱色;氧化皮及油漆疵点。如果工件原表面有凹痕,则轻微的锈蚀和油漆还会残留在凹痕底部。sa2级也叫商品清理级(或工业级)。

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