




再次,聚乙烯涂层:具有---的韧性,抗弯折,耐冲击、阴极保护电流低、耐酸耐碱污染小、适用温度范围宽、适当改性具有---的耐候性、涂装工艺简单等优点。但该涂层致密度较低,会缓慢渗水;聚乙烯分子具有非极性结构,决定了它与钢铁的附着性相对差一些。两重原因致使该涂层在长期使用过程中有脱落的风险。
再次,环氧粉末涂层:涂层的致密结构决定了它很强的防腐性,环氧分子的极性结构决定了它很强的附着性,是一种防腐效果好的涂料。只是涂层薄而脆,在吊装、运输、堆放过程中机械碰伤的可能性很大,且环氧结构抗紫外线能力很差,不适合管道外壁、外表面涂装。
,聚乙烯和环氧虽然都具有优良的耐腐性,四川管道内防腐,但是聚乙烯属于热塑性物质,柔性好,耐磕碰,由于是非极性分子与钢管附着力的---性差;环氧树脂属于极性分子,有---基团在一定温度下,易与钢管发生反应,附着力极强,但是由于是热固性物质,不耐磕碰。因此两种材料的组合属于目前防腐行业搭配。

首先,针对我们的内衬ptfe防腐化工储罐而言,管道内防腐标准,常用的检测方法有两种,种,也是我们经常使用的,采用15kv的电火花检测,又叫电弧检测,管道内防腐工艺,这是每台设备出厂之前必检的步骤。其次是无缝探伤检测,这种一般是按照客户的要求进行检测,分为局部探伤和探伤这两种。接下来,就这些检测方法而言,我们来谈谈到底是怎么个测量法,它的测量又有哪些标准?
先从常用的电火花检测来说吧,先说一下为什么必须要经过电火花检测这个步骤,是为了对罐内的防腐层进行的检查,看看防腐层有没有被电火花击穿,如果有,那么就需要及时采取修补措施,管道内防腐层,如果没有,那么也可以---用户---的使用,也是对客户负责的行为,起到查漏补缺的作用。电火花检测一般要求人士上手操作,---是为了可以根据经验找到击穿点,更是为了防止因为检测方法不当而导致的好的防腐层也被击穿,也就是说一部分击穿有可能不是因为本身的问题,而是被人为击穿的。还有一种是采用的电脑检测仪检测,从显示仪处即可得知内衬层的新旧程度、是否即将破损、已经破损及破损度如何。这样的好处的可以避免人为不当的击穿,从很大程度上避免了人为不正当击穿,但是也有不好的地方,就是检测不是很,存在检测不到的地方。根据sy/t0413-2002<埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准>;上的标准,电火花检漏,防腐层需要达到至少15kv以上的电压,测量不同材料以及不同厚度的内衬层,需要调节不同的电压

2、 输油,气钢管防腐技术
埋地输油、输气钢管防腐形式通常有管道内防腐、管道外防腐、管道阴极保护、地上管道防腐。对埋地管道外防腐蚀涂层的要求:具有---的抗土壤、水、霉菌的腐蚀和施工性能.有---的电绝缘性.与阴极保护联合使用时防腐涂层应具有一定的耐阴极剥离强度的能力.有足够的机械强度.以---涂层在搬运和土壤压力作用下无损伤。埋地钢管外防腐涂装技术有石油沥青防腐层,环氧煤沥青防腐涂层、煤焦油瓷漆防腐涂层、聚乙烯粘胶带、熔结环氧粉末防腐涂层、二层pe防腐涂层,三层pe防腐涂层、聚氨酯硬质泡沫塑料防腐保温复合结构.后三种方法是通常使用的方法。。

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