




.内衬管固化完成后,应缓慢降低管内压力至---压。固化后拆除扎头,拉出内膜,内衬管端头应切割平整。
光固化管道全内衬修复施工控制:
1.内衬软管在储存、运输过程中严格按照厂家的温度和无阳光照射的要求;
2.采用比待修复管道长约 2m 的内衬软管,避免扎头因两头软管过短而捆扎不牢;
3.严格按照材料供应商提供的内衬材料固化操作说明书的施工要求,控制内衬软管的充气气压和充气节奏;
4.依据内衬材料固化操作说明书设置uv固化设备,并控制紫外灯行走的速度,在灯链距离终点 0.5m 时,应控制灯链的行走速度在 0.2m~0.3m/min。判定内衬软管已固化的间接依据是内衬软管表面温度达到 90°-140°;
5.内衬固化修复过程中,通过前端---头单元和灯链上的温度传感器进行监控,如有异常,管道内防腐检测, 随时调节固化参数,甚至停止固化作业;
6.严格依据uv光固化设备厂家建议的uv灯泡使用寿命更换 uv 灯泡,避免灯泡老化产生的uv光比例降低,而导致内衬软管吸收的uv不足而无法完全固化的问题;

无缩径内衬修复技术减少工程施工对交通带来的压力,原则是小面积开挖,且施工进度’快,时间短,一段管道修复完毕后就可以进行回填并地貌恢复,因此会---减少工程施工对交通带来的压力。实现管道联合承压增强管线的复合强度。在hdpe管道穿越原管道后,彼此之间的管壁会紧密贴合,达到双重管道联合承压,实现工作管道的安全运行,乃至能够有效地提高工作管道内介质的运行压力。工作坑定位施工前首先确认弯头、三通、阅门等设施的位置,以便确定开挖牵引坑和托管坑的具置。若相邻设施距离较远,则要考虑实际的穿越能力,其中气温,场地---,对交通环境影响及原管道沉降程度都---。通常来说,在外界气温10℃以上的环境中均适宜此种工艺的施工。

电化学保利用原电池原理对金属进行保护,设法消除引起电化腐蚀的原电池反应。电化学保分为阳极保护和阴极保护两大类,应用较多的是阴极保。
---阳极保护
此法是将活泼金属(如锌或锌的合金)连接在被保护的金属上,管道内防腐规范,当发生电化腐蚀时,这种活泼金属作为负极发生氧化反应,管道内防腐层,因而减小或防止被保护金属的腐蚀。这种方法常用于保护水中的钢桩和海轮外壳等,嘉峪关管道内防腐,例如水中钢铁闸门的保护,通常在轮船的外壳水线以下处或在靠近螺旋浆的舵上焊上若干块锌块,来防止船壳等腐蚀。
外加电流保护
将被保护的金属和电源的负极连接,另选一块能导电的惰性材料接电源正极。通电后,使金属表面产生负电荷(电子)的聚积,因而抑制了金属失电子,而达到保护目的。此法主要用于防止在土壤、海水及河水中的金属设---到腐蚀。电化学保护的的另一种方法叫阳极保,即通过外加电压,使阳极在一定的电位范围内发生钝化的过程。可有效地阻滞或防止金属设备在酸、碱、盐类中腐蚀。

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