涂塑钢管行业由早的内外聚乙烯，石家庄管道内防腐，由于附着力问题，发展到内外环氧，但是外环氧层不耐磕碰，后来发展到第三代内环氧外聚乙烯，管道内防腐工艺，但是单层聚乙烯直接与钢管结合还是存在附着力问题，后升级到---防腐--3pe外防腐熔结环氧粉末内防腐管道，如右图7所示。
外3pe内熔结环氧复合钢管广泛应用到水利行业，市政行业以及长距离输水管线，例如:南水北调配套工程，管道内防腐标准，
总之，管道防腐不管是国内还是国外主要防腐形式不外乎以下三种:
1.改变金属的内部组织结构
2.保护层法
3.电化学保
而对于长距离输水工程中的钢管防腐，通常采用保护层法。就是上面讲到的不同的防腐层技术
改变金属相对于周围介质的电极电位，使金属免受腐蚀的方法。长输管道电法保护仅指阴极保护和电蚀防止法。
阴极保护:将被保护金属极化成阴极来防止金属腐蚀的方法。这种方法用于船舶防腐已有 150多年的历史;1928年次用于管道，是将金属腐蚀电池中阴极不受腐蚀而阳极受腐蚀的原理应用于金属防腐技术上。利用外施电流迫使电解液中被保护金属表面全部阴极极化，则腐蚀就不会发生。判断管道是否达到阴极保护的指标有两项。一是小保护电位，它是金属在电解液中阴极极化到腐蚀过程停止时的电位;其值与环境等因素有关，常用的数值为- 850毫伏(相对于铜----铜参比电极测定，管道内防腐层，下同)。二是大保护电位，即被保护金属表面容许达到的高电位值。当阴极极化过强，管道表面与涂层间会析出氢气，而使涂层产生阴极剥离，所以必须控制汇流点电位在容许范围内，以使涂层免遭破坏。此值与涂层性质有关，一般取-1.20至-2.0伏间。实现地下管道阴极保护有外加电流法和---阳极法两种。
电蚀防止法:一是在杂散电流源有关设施上采取措施，使漏泄电流减小到低限度;二是在敷设管道时尽量避开杂散电流地区，或提高---扰管段绝缘防腐层，采用屏蔽、加装绝缘法兰等措施;三是对干扰管道作排流保护，即将杂散电流从---扰管道排回产生漏泄电流的电网中，以消除杂散电流对管道的腐蚀。根据应用范围和排流设备的不同性能，分直接排流、极性排流、强制排流三种。对交流干扰电压的防护，不少都制定有技术规定，主要是采用安全距离和管道泄流两类方法使管道免遭损害。
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