针对金属腐蚀的原因采取适当的方法防止金属腐蚀,常用的方法有:折叠结构改变法例如制造各种耐腐蚀的合金,如在普通钢铁中加入铬、镍等制成不锈钢。折叠保护层法在金属表面覆盖保护层,管道内防腐设备,使金属制品与周围腐蚀介质隔离,从而防止腐蚀。
如:
⑴在钢铁制件表面涂上机油、凡士林、油漆或覆盖搪瓷、塑料等耐腐蚀的非金属材料。
⑵用电镀、热镀、喷镀等方法,在钢铁表面镀上一层不易被腐蚀的金属,如锌、锡、铬、镍等。这些金属常因氧化而形成一层致密的氧化物薄膜,从而阻挡水和空气等对钢铁的腐蚀。
⑶用化学方法使钢铁表面生成一层细密稳定的氧化膜。如在机器零件、炮等钢铁制件表面形成一层细密的黑色---三铁薄膜等。
外加电流法是利用直流电源,负极接于被保护管道上,正极接于阳极地床。电路连通后,管道被阴极极化。当管道对地电位达到小保护电位时,即获得完全的阴极保护。其接线如图3。 常用的直流电源均可使用,莱芜管道内防腐,其中尤以整流器居多。直流输出一般在60伏、30安以下。新型的直流电源有温差发电器、太阳能电池等,多用于缺电地区。阳极地床是与直流电源正极相连的,与大地构成---电气接触的导电体,或称为阳极接地装置;常用材料有碳钢、高硅铁、石墨、磁性氧化铁等。阳极地床设置在土壤电阻率低、保护电流易于分布、又不干扰邻近地下构筑物的地方。阳极与管道埋设位置相对应,有浅埋远距离阳极和深阳极两种。为测定阴极保护参数,鉴定管道阴极保护效果,沿管道需设置检测点和检查片。配套使用的检测仪表有高阻伏特计、安培计、---铜电极等。70年代以来,管道内防腐工艺,开始采用与管道航空巡线相结合的阴极保护参数遥测系统,配以电子计算机,对所测数据进行处理。外加电流阴极保护单站保护距离一般可达几十公里,长输管道阴极保护多用此法。
管道阴极保护与临时保护
由于管道施工周期长,一般要求,如果土壤电阻率小于20q.m,就要安装镁阳极进行临时保护,并通过测试桩与管道连接。而当外加电流阴极保护投用后,再拆除临时保护。
镁阳极的开路电位一般比-l. 55v cse更负,由于外加电流电位一般控制在一1.55v cse之上(正于一155v)-所以,镁阳极的存在不会对阴极保护产生影响。相反,如果管道受到交流电流干扰,镁阳极还起着排流接地的作用。但值得注意的是,尽管镁阳极消耗的速度会因外加电流阴极保护的存在而变慢,但时间久了也会消耗尽,那时,只有钢芯与管道连接,会成为管道的漏电点。所以,一般都要求在外加电流阴极保护投用后,拆除临时阴保。临时阴保的存在还会对日后的管道断电电位测量带来困难。
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