河北管道内防腐-管道内防腐设备-柯林瑞尔(---)

常用的金属零件防腐方法有氧化法、磷化法、电镀法、喷涂塑料涂层法、刷涂防锈涂料法等。前几种一般用于零件制造过程中，管道内防腐设备，只介绍刷涂防锈涂料法。

(1)各种钢铁零件

可涂以防锈漆。先将红彤防锈漆(底漆)涂在零件表面上，再涂上一层灰防锈漆(面漆)，注意零件的加工表面不能涂漆。

(2)轴承可涂含有1%精制松香的凡士林涂剂。

(3)弹簧弹簧不得涂油，如发现锈痕，可用软刷清除后涂以石墨。

(4)各种螺栓可用---刷洗干净后，涂以薄薄一层中性矿物质废机油。

(5)各种精密零件、工具等可涂以各种防锈脂。

在金属零件的防锈工作中，管道内防腐技术，涂刷防锈油脂的方法简便实用。市售的成品防锈油料品种很多，河北管道内防腐，常见的有防锈油、防锈脂、防锈润滑两用脂、气相缓蚀剂、可剥性塑料等，可根据配件的不同品种和不同的防护要求来选择使用。

.内衬管固化完成后，应缓慢降低管内压力至---压。固化后拆除扎头，拉出内膜，内衬管端头应切割平整。

光固化管道全内衬修复施工控制：

1.内衬软管在储存、运输过程中严格按照厂家的温度和无阳光照射的要求；

2.采用比待修复管道长约 2m 的内衬软管，避免扎头因两头软管过短而捆扎不牢；

3.严格按照材料供应商提供的内衬材料固化操作说明书的施工要求，控制内衬软管的充气气压和充气节奏；

4.依据内衬材料固化操作说明书设置uv固化设备，并控制紫外灯行走的速度，在灯链距离终点 0.5m 时，应控制灯链的行走速度在 0.2m~0.3m/min。判定内衬软管已固化的间接依据是内衬软管表面温度达到 90°-140°；

5.内衬固化修复过程中，通过前端---头单元和灯链上的温度传感器进行监控，如有异常， 随时调节固化参数，管道内防腐材料，甚至停止固化作业；

6.严格依据uv光固化设备厂家建议的uv灯泡使用寿命更换 uv 灯泡，避免灯泡老化产生的uv光比例降低，而导致内衬软管吸收的uv不足而无法完全固化的问题；