管道内防腐设备-柯林瑞尔-铜川管道内防腐

石油沥青，原料广泛，价格低。但劳动条件差，难以---，环境污染---。

环氧煤沥青，操作简便，但覆盖层固化时间长，受环境影响大，不适于野外作业，10℃以下难以施工。

环氧粉末防腐，采用静电喷涂方式，与同种材料防腐的管体熔结好，粘接力强，管道内防腐检测，但环氧粉末防水性较差(吸水率较高，达到0.83%)，给阴极保护设计带来一定的困难。现场器具要求高，操作难度大，不易控制。

3pe热缩材料，管道防腐密封性强，机械强度大，铜川管道内防腐，防水性强，稳定，施工方便，适用性好，不污染环境。pe吸水率低(低于0.01%)，同时具备环氧强度高，pe吸水性低和热熔胶柔软性好等，有---的防腐---性，缺点是:与其它补口材料成本相比，费用高。

pf型、rpc型冷缠带施工简便易行，配套的三种定型胶，使pf型环氧煤沥青冷缠带可以在任何环境、任何季节、任何温度条件下施工。

冷缠带和3pe热缩带的特点是:适用各种材料主体防腐层管道，管道内防腐层，而其他方式适用于相同或接近材料的主体防腐层管道。

其次随着发展有些管道在防腐时同时也需要保温，石油是很复杂的混合物，易腐蚀管道，防腐是有---的，但是成品油管线在防腐的情况下也需要做保温，在东北和冬季，热胀冷缩会冻裂管道，影响稳定供应。

根据调查统计，在我国管道事故中，腐蚀造成的破坏约占30%。我国东部几个油田各类管道因腐蚀穿孔达2万次/年， 更换管道数量400公里/年。四川管道，1971年5月~1986年5月的15年问 因腐蚀导致的和燃烧事故达83起，---达6亿多元。1993年仅中田生产系统因腐蚀生成的---达16亿元。我国石化工业1989年因腐蚀造成的---约20亿元。

1、 输油、气钢管腐蚀原理及影响因素

长输油、输气钢管少则数百公里，长则几千公里.穿越不同类型的土壤 河流、湖泊，由于土壤的多相性.冬季、夏季的---、融化.地下水位变化、植物根茎对涂层的穿透 微生物 杂散电流等复杂的埋地条件给管道造成复杂的腐蚀环有机---物、盐、地层水、矿物质 氧。我国油气田生产及城市燃气管网中遇到的腐蚀，绝大多数是电化学腐蚀。土壤腐蚀原理属于电化学腐蚀。土壤腐蚀的主要影响因素有土壤电阻率、土壤的氧化电位、含盐量、水与空气的含量、土壤温度、酸度 微生物、杂散电流